10kv母线安装规范-10kv母线安装规范要求

安装工程电气工程中,母线的计算规则?都包括哪几个部分,插接箱的个...

硬母线安装施工工艺

1范围

本工艺标准可以参照于10kV200元以内矩型母线安装好。

2施工准备

2.1材料要求：2.1.1铜、铝母线作出产品鉴定合格及材质证明，并条件表2-11的要求。

2.1.2母线表面应光洁平整洁净，不应有裂纹、折皱、夹杂物及磨损和扭曲现象。

2.1.3绝缘子及穿墙套管的瓷件，应要什么先执行国家标准和有关电瓷产品技术条件的规定，并有产品合格证。

2.1.4绝缘材料的型号、规格、电压等级应预留孔洞。外观无损伤及裂纹，绝缘良好的训练。

母线的机械性能和电阻率表2-11

母线名称母线型号最大值抗拉强

(N/mm2)最大值伸长率

(%)20℃时比较大电阻率

(Ω•mm2/m)

铜母线TMY25560.01777

铝母线LMY11530.0290

2.1.5金属紧固件及卡具，均应常规热镀锌件。

2.1.6其他辅料有调合漆，樟丹池、焊条、焊粉等。

2.2主要注意机具：

2.2.1母线煨弯器、电焊、汽焊工具、钢锯、电锤、砂轮、台钻、手电钻、板锉、钢丝刷、木锤、数显扭矩扳手、铜丝刷。

2.2.2测试器具：皮尺、钢卷尺、钢板尺、水平、线坠、摇表、万用表、细钢丝或小线。

2.3施工条件：

2.3.1母线直接安装对土建要求：屋顶不漏水现象，墙面挤浆之后，场地清理彻底干净，并有一定的加工场所。高空作业脚手架搭设完毕后，安全技术部门验收合格。门窗品种齐全。

2.3.2电气设备安装完毕，检验成绩合格。

2.3.3预留孔洞及预埋件尺寸、强度均预留孔洞。

2.3.4施工图及技术资料品种齐全。

3操作工艺

3.1工艺流程：

放线测量→支架及拉紧装置可以制作安装→绝缘子直接安装→母线的加工→母线的连接→

母线按装→母线涂色刷油→去检查送电

3.2放线测量：

3.2.1再次进入现场后据母线及支架敷设的不同情况，查对是否需要与图纸相符。

3.2.2放线测量：核对沿母线管道敷设全长方向有无障碍设置物，有无与建筑结构或设备管道、通风等安装好部件交叉现象。

3.2.3配电柜内安装好母线，测量与设备上以外部件安全距离符合相关规定。

3.2.4放线测量出各段母线加工尺寸、支架尺寸，并划下支架安装距离及剔洞或固定设置件安装位置。

3.3支架及拉紧转换装置的制作安装好

3.3.1母线支架用50×50×5角钢制作，膨胀螺栓且固定在墙上（图2-37）。

3.3.2母线拉紧装置按附图制做买配件（图2-38）。

3.4绝缘子安装好：

3.4.1绝缘子按装前要摇测绝缘，绝缘电阻值为01兆欧为鉴定合格。检查绝缘子外观无裂纹、缺损严重现象，绝缘子贯入的螺栓、螺母十分牢固后方可使用。6～10kV支柱绝缘子直接安装前应做耐压试验。

3.4.2绝缘子上下要各垫一个石棉垫。

3.4.3绝缘子夹板、卡板的制作规格要与母线的规格相适应。绝缘子夹板、卡板的安装要牢实。

3.5母线的加工：

3.5.1母线的调直与被截断

3.5.1.1母线调直采用母带调直器通过调直，手工调直时前提是用木锤，下面垫道木并且作业，不得用铁锤。

3.5.1.2母线彻底切断可在用手锯或砂轮锯作业，岂能用电弧或乙炔接受彻底切断。

3.5.2母线的回弯：

3.5.2.1母线的回弯应用方法专用工具（母线煨弯器）冷煨，回弯处不得有裂纹及显著的皱折。不敢接受热弯工艺。

3.5.2.2母线平弯及立弯的弯曲半径（图2-39）不得小于等于表2-12的规定。

3.5.2.3母线扭弯、刹住部分的长度不得擅入大于母线宽度的2.5倍～5倍（图2-40）。

3.6母线的联接：

母线的联接可区分焊或螺栓连接。

3.6.1母线的点焊：

3.6.1.1铜焊的位置：

焊缝距离向下弯曲点或支持绝缘子边缘不得擅入小于50mm，同一相如有多片母线，其焊缝应相互距离不远不得大于50mm。

四边形母线大于弯曲半径（R）值表2-12

向外弯曲母线梁截面最小弯曲半径(mm)

(mm)铜铝钢

平弯50×5

125×102h

2h2h

2.5h2h

2h

立弯50×5

125×101b

1.5b1.5b

2b0.5b

1b

3.6.1.2点焊的技术要求：

铝及铝合金母线的焊接工艺应区分氩弧焊，铜母线焊可按结构20l#或202#紫铜焊条、301#铜焊粉或硼砂，为节约下来材料，亦可用废电线芯或废电缆芯线替代焊条，但表面应光洁无挥发，并须擦净油污，方可施焊。

铜焊前应在用铜丝刷清除干净母线坡口处的氧化后层，将母线用耐火砖等垫平对齐，防止错口，坡口处依据什么母线规格留出1～5mm的间隙，然后把由焊工施焊，焊缝本科平直，不得擅入错口、要厚纸铜焊。焊缝应突起呈弧形，上部任何2～4mm增强高度，角焊缝可以提高水平距离为4mm。焊缝不得擅入有裂纹、夹渣、未焊透及咬肉等缺陷，焊完后应趁热用足够的水可以清洗掉焊药。

3.6.1.3施焊焊工，应经考试考试合格。母线点焊后的检验应符合国家规定规范要求。

3.6.2母线的螺栓连接：

3.6.2.1母线钻孔尺寸及螺栓规格见表2-3。

3.6.2.2矩形母线采用螺栓单独计算搭接时，连接到处距支柱绝缘子的支持夹板边缘不应大于150mm；上片母线端头与下片母线平弯就开始处的距离不应大于050mm（图2-41）。

3.6.2.3母线与母线，母线与分支线，母线与电器接线端子套管时，其钢筋搭接面要平平整整，清洁并涂以电力业胎关系脂，并符合国家规定a.规定。

a铜与铜：室外、高温且湿潮或对母线有腐蚀性气体的室内、前提是搪锡。干燥室内可真接再连接。

b铝与铝：就直接连接。

c铜与铝：在比较干燥室内，铜母线搪锡，室外或空气相对湿度距离100%的室内，应采用铜铝过渡板，铜端应搪锡。

d钢与铜或铝：钢搭接面要搪锡。

3.6.2.4母线常规螺栓连接时，平垫圈应选用天然清洁液厚垫圈，并要安排到位弹簧垫。螺栓、平垫圈及弹簧垫前提是用镀锌板件。螺栓长度应考虑到在螺栓紧固后丝扣能脸上浮现出螺母外5～8mm。

3.6.2.5母线的接触面应连接上丝丝相扣，连接螺栓应用力矩扳手螺丝紧固，其紧固力臂值应符合表2-14规定。3.7母线的安装

3.7.1母线直接安装应平整美观，且母线安装好时：

水平段：二接受点高度误差不大于03mm，全长不大于110mm。

垂线段：二意见点平行误差不大于12mm，全长不大于05mm。

间距：垂直于部分间距应匀实一致，误差不大于15mm。

3.7.2母线按装的最大时安全距离见图2-42及表2-15。

3.7.3母线接受点的间距，对低压母线不得大于900mm，对高压线不得为01200mm。低压母线平行按装且意见点间距没能满足要求时，应单独安装母线绝缘夹板（图2-43）。

室内高压配电装置小于安全净距（mm）表2-15

额定电压

1～3kv6kV10kV

带电部分至地及差别相带电部分之间（A）75100125

带电部分至栅栏（B1）825850875

带电部分至网状遮栏（B2）175200225

带电部分至板状遮栏（B3）105130155

无遮栏裸导体至地面（C）237524002425

无同分段的无遮栏裸导体同（D）187519001925

小组第一出线套管至室外通道路面（E）400040004000

3.7.4母线在允许点的单独计算：对水平完全安装的母线应需要突然开口元宝卡子，对直角直接安装的母线应常规母线夹板（图2-44）。

母线只允许在互相垂直部分的中部夹紧在一对夹板上，同一垂直部分其余人的夹板和母线彼此间应留有1.5～2mm的间隙。

3.7.5穿墙隔板的安装做法见图2-45。

3.8母线的涂色刷油

3.8.1母线的排列顺序及涂漆颜色见表2-16和表2-17，刷漆应能均匀、整齐，不得擅入流坠或污物设备。

母线的相位顺序排列表2-16

母线的相位排序三线时四线时

水平(由盘后向盘面)

直角(由上向上)

引下线(左至右)A—B—C A—B—C ABC A—B—C—O A—B—C—O

ABCO

母线的涂色表2-17

母线相位涂色母线相位涂色

A相

B相

C相黄

绿

红中性溶液(不接地)

弱酸(地线)紫

紫色带红色条纹

3.8.2设备接线端，母线措接或卡子、夹板处，明设地线的接线螺钉处等两侧10～15mm处均岂能刷油漆。

3.9检查一下送电：

3.9.1母线安装完后，要国家公务员考试综合教材地通过检查，定期清理工作现场的工具、杂物，并与有关单位人员协商好，请完全没有关系人员离开这里现场。

3.9.2母线送电前应参与耐压试验，500V100元以内母线用下500V摇表摇测，绝缘电阻不大于00.5MΩ。

3.9.3送电要有专人负责，故障停电程序应为先高压、后低压；先干线，后支线；先隔离开关后负荷开关。停电时与本案所涉顺序而是。

3.9.4车间母线送电前应无挂好有电标志牌，并通知有关单位及人员送电后并无指示灯。

4质量标准

4.1只要项目：

4.1.1高压绝缘子和高压穿墙套管的耐压试验要要什么施工规范规定。

检验方法：去检查耐压试验记录。

4.1.2高压瓷件表面必须禁止有裂纹、缺损和瓷釉损坏等缺陷。

检验方法：仔细的观察检查。

4.1.3母线连接上需要条件c选项规定：

4.1.3.1母线的接触口连接上松散，连接上螺栓紧固转矩值条件披阅。

4.1.3.2点焊，在焊缝处有2～4mm的可以提高高度，焊口两侧各突出来4～7mm；焊缝无裂纹、未焊透等缺陷，残余焊药彻底清除干净。

4.1.3.3差别金属的母线绑扎，其绑扎面的处理符合国家规定施工规范规定。

检验方法：仔细检查和实测或检查直接安装记录。

4.1.3.4母线的回弯处严禁任何人有缺口和裂纹。

检验方法：仔细检查。

4.2基本上项目：

4.2.1母线绝缘子及支架安装应条件200元以内规定：位置正确的，固定牢靠，固定母线用的金具正确、品种齐全、黑色金属支架防腐发下。

直接安装横平竖直，成排的排列整齐，间距能均匀，油漆色泽均匀，绝缘子表面清洁。

检验方法：仔细观察检查。

4.2.2母线完全安装应符合以下规定：

4.2.2.1平直整齐的队列、相色对的；母线套管用的螺栓和母线粘孔尺寸对的。

4.2.2.2多片正方形母线片间持续与母线厚度相等的间隙，多片母线的中间固定设置架不自然形成愈合磁路；常规绑紧控制装置的车间低压架空母线的拉紧装置固定牢靠，同一档内各母线弛度相互差不小于10%。

可以使用的螺栓螺纹均流露出螺母2～3扣；搭接处母线涂层光滑平整均匀；架空母线弛度一致；相色滚涂均匀地。

检验方法：远处观察检查和检查直接安装记录。

4.2.2.3母线支架及另外非带电金属部件接地线（接零）支线明敷应条件以上规定：

连接紧密，十分牢固，接地（接零）线截面选用对的，需防腐的部分涂漆分布均匀不留盲区。线路走向合算，色标清楚，滚涂后不污染空气设备和建筑物。

检验方法：仔细的观察检查。

4.3母线安装的允许偏差、弯曲半径和检验方法应要什么表2-18规定。

5成品保护

5.1绝缘瓷件应妥善保管，防止磕碰，已完全安装好后的瓷件不应承受住其他应力，以防损坏。

5.2已调平直的母带半成品应妥善保管，不得擅入乱放东西。按装好的母带应尽量严密保护，不得碰撞，更岂能在母带了随意放置重物。

5.3变电室需要二次砂浆时，应将母带用塑料布盖好。

5.4母线按装处的门窗装好后，并加锁能够防止设备被毁。

6应注意的质量问题

6.1母线安装好应注意一点的质量问题见表2-19。

常才能产生的质量问题和防治措施表2-19

序号常有一种的质量问题防治措施

1其它型钢等金属材料、防锈不净、上漆不均匀，有涂刷均匀现象1.增强材料管理工作，起到工作责任心；2.作好准备自互检

1.施工前工具马上准备资料齐全，不使用电汽焊快速切割；

2.施工中加强管理成立奖罚制度，严不检查制度

3母线钢筋搭接间隙过大，肯定不能不满足没有要求1.母线压接用垫圈应要什么规定要求，这对双层加厚垫圈应在施工准备阶段前加工；2.母线钢筋搭接处（面）可以使用板锉，锉平；3.很认真检查

7应必须具备的质量记录

7.1产品合格证。

7.2材质检验分析其他证明。

7.3设备材料检验记录。

7.4预检记录。

7.5自互检记录。

7.6绝缘摇测记录。

7.7耐压试验值班参谋单。

7.8分项工程质量评定记录。

7.9设计变更洽商记录。

10KV箱变验收标准

工艺流程与技术要求及标准

（一）施工设备

1、土建交接验收

检查土建已具备什么安装条件,并办理交安签证。

1)配电室门、窗、墙壁、装饰棚应施工完毕,地面应铺平。

2)基础型钢按装牢固可靠,并验收合格。

2、设备开箱检查

设备开箱作出电厂物资公司、电厂业主、建设监理、制造厂及电气专业人员参加。

1)设备型号、数量条件符合设计图纸要求。

2)设备完好无伤、附件、备件齐全、完整。

3)出厂技术资料品种齐全。

3、加工制作直接安装用垫铁及滚杠

1)用厚度为0.5mm～2mm不等的铁板制做垫铁。

2）垫铁大小在40mm×50mm左右,数量应满足施工要求。

3)准备滚杠、专用液压手动搬运车。

4）马上准备8根1500mm长Φ50钢管。

4、检查运输路径,考虑比较合适的吊装作业方案

1)运输道路应崎岖,无障碍措施物。

2）吊装作业口应满足盘柜尺寸要求。

5、配电室准备工作

1)清扫地面配电室地面

基础型钢上不得擅入有焊渣、水泥等影响到柜体安装好的杂物。

2)参照图纸用墨线用出每列柜的平齐线及断线。

列柜的端线要同时击出。

墨线清晰、无重影,用30m钢卷尺核实与图纸那些要求一致。

（二）开关柜运输、吊装

1、开关柜运至现场后,按完全安装顺序吊运至配电室。

1)运输过程中车辆驾驶要平稳,封车安装牢固,且肯定不能损伤设备。

2)吊装由起重工配合,统一指挥。

2、开关小车与开关柜一体来货时,应将小车移除,随意放置不防碍现场施工的位置。

1)用专用运输手车移动开关小车。

2)开关小车集中不宜放置,罩上塑料布防护。

3、用清洁液拖车或滚杠将开关柜体移致安装位置。

开关柜摆着顺序应要什么图纸要求。

（三）开关柜找正单独计算

1、将开关柜端部第一块盘用小滚杠和撬棍移动手机,使其柜边与所打墨线已经平行的线.再用线坠测量其垂直度,不条件符合规范的要求要求时,在柜底四角加垫铁调整,达到要求后，将柜体及基础型钢焊单独计算按配电盘柜地脚孔距开槽固定。

1)柜体垂直度≤1.5/1000H,H为柜高。

2)柜底螺拴固定设置或焊接工艺且固定，但焊接接头长度完全控制在30mm，每面柜底焊4～6点并做防腐处理。

2、用上列则是方法将本列末端柜找正,但先没关系牢固点,在首末两柜前面中上部拉线.使线与柜距离在4-5cm70左右,以线为基准,将成列柜找直。

1)线绳必须禁止激荡,一经激荡,需原先找直。

2)垂直相交两柜顶部水平度误差≤1.5mm,成列柜顶部水平误差≤4mm。

3)垂直相交两柜边平处度为0,成列柜面不平度≤4mm。

4)柜间接缝间隙≤1.5mm。

5)所有紧固件均采用镀锌板件.螺栓露扣长度一致,在2-5扣互相。

3、从第二面柜起,排列将每面柜找正找直.并边直接连接边固定设置,最后消掉线绳,将末端柜恢复找正,连接固定好。

4、用本案所涉方法找正单独计算好第二至第四列柜子。

（四）母线再连接

1、核实母线规格、数量达标,两进线相序相位有无一致。

1)母线制作工艺符合国家规定验标及规范的要求要求。

2)母线相序标示明白。

2、穿接母线

1)猛力要匀实、一致、柔缓。

2)母线绑扎面平整洁净、无氧化膜、镀银层不得锉刀，分布均匀涂在电力纯脂。

3、母线连接

1)大部分紧固螺栓可以是热镀锌件,平垫、弹簧垫资料齐全。

2)紧固扭转力矩用扭力扳手检查应在相关规范那些要求范围内（按GBJ149-1990规定不能执行），10KV母线对地及黄绿距离应大于1125m，按GBJ149-1910中表2.1.13-1规定。

（五）柜体外壳接地检查

1、柜体与基础槽钢可靠连接到。

2、装有电器可自动打开门的接地用软导线将门上接零螺栓与柜体可信度高连接。

（六）开关柜机械部件检查

1、开关柜外观检查

1)柜面油漆无起锈及腐蚀生锈。

2)全部紧固螺栓均全的、完好、紧固螺丝。

3)橱柜内照明装置齐全

2、进出自如小车检查机械动作及闭锁情况,分合外壳接地刀检查及动作及闭锁情况。

1)小车滚轮与轨道对付间隙均匀地,小车滑轨轻便不摆动。

2)安全隔离板开闭身形灵活,无卡涩。

3)小车与接地刀闭锁正确.外壳接地刀分合灵话,您的指示正确的。

(七)开关柜电器部件检查

1、去检查众多电气高压电接触密切,通断点顺序错误的。

高压电上涂抹红导电脂,全面检查触点压痕,应非常清晰、匀实、触点插入到深度符合厂家规定。

2、检查带电部分对地距离。

1)一部分对地距离≥100mm

2)一部分对地距离≥4mm

3、再对照施工图检查二次接线如何确定正确,元件配制而成如何确定设计文件要求。

1)用万用表或试灯检查接线是否是对的。

2)元件配置根据设计要求。

10kV母线间隙 10KA母线之间的最小距离,人与10KV带电体之间的最小距离...

参照《国家电网公司十八项电网重大反事故措施》的要求,10kV母线空气绝缘层净距离：≥125mm,我个人个人建议150mm.

人身安全距离：

1.接受地电位带电作业时,人身与10kV带电体间的安全距离不敢大于00.4m,个人如果说应小于0.5m.

2.在10kV及100元以内的带电杆塔上通过工作,工作人员距最下层带电导线平行距离不得擅入大于00.7m.