发布时间:2025-03-27 10:28:04 阅读:2914次
摘要:...变电站直流系统监控模块报警,I段母线对地绝缘过低?是什么原因...是从看你需要提供的照片看,我以为是3#支路(绝缘降底到49
...变电站直流系统监控模块报警,I段母线对地绝缘过低?是什么原因...
是从看你需要提供的照片看,我以为是3#支路(绝缘降底到49.6)和5#支路(绝缘降底到70.2)的绝缘会降低了。
我接近的一般绝缘打110值是20~40千欧,不知道你们那儿机械装置的直流定值是怎末系统设置的。
算正常的装置告警时估计看(直流绝缘监察装置的)实时监控状态:U+是多少(算正常110);U-是多少(算正常110);R+是多少(正常吗999.9);R-是多少(都正常999.9)。该信息可解决你声望兑换是正地线那就负接地的信息。
(chahugai8888你好,电阻是是没有正负之分,不过它会不显示紧挨着地的绝缘状态或负对地的绝缘状态。而且国家电网内明文规定:严令禁止使用拉路法里查直流接地。)
若告警已永久消除,则应看历史告警记录,它一般都会报出是哪一支路有绝缘减低。你再向着该支路往上每一节点检查就可查到那一点。(当然,前提条件不是你要对设备很熟得不能再熟,哈哈哈。)
如果不是有必要的话,你可以用自动巡检的并且直接输入绝缘减低点。
除掉方法:
1、倘若设备受潮原因,应想法子临时封堵和驱潮。
2、若不是电缆的原因,应可以使用备用芯或需要更换新的电缆。(当然了一定要测量并保证其绝缘良好的思想品德才用些哦)
封闭起来母线是由金属板(钢板或铝板)为保卫外壳、导电排、
及有关附件排成的母线系统。
通道母线在运行过程中,每天都面临机组的抖动、母线内外温差的变化、
元件老化等诸多因素影响不大,会造成封闭母线损坏的密封结构遭到破坏,母线内外的空气自由买卖流通置换,外界空气中的灰尘、杂质、带电粒子、水雾等就会侵袭到母线内部,对母线内部造成污染。
离相封住用途:
离相封闭母线是广泛应用于50MW及左右吧发电机从中线回路及厂用分支回路的一种大电流传输装置。
离相封住母线特点:
1、会减少相间电源短路电动力由于外壳上涡流和环流的护体蔽屏作用使红白相间导体所受的短路或电动力大为会降低。
绝缘子
常规SMC抵挡而成母线封住后最大限度地以免绝缘子结露同时采用测氢和测温等装置其测量信号可下令总是显示或传至
DCS系统
增加运行的安全可靠性母线封住后也为常规通风冷却凭空创造了条件。
3、封闭起来母线由工厂成套生产质量有保证运行维护工作量小施工安装简便而且不需设置中网栏汉字拆分了对土建的要求。
4、外壳在同一相内和分支回路区分电气全连式并需要多点接地线使外壳基本都在等电位接地大为汉字拆分并杜绝虎身触电危险危险。
...强迫空气循环干燥装置在发电机离相封闭母线上的应用
1概述随着电力工业的发展和大容量发电机组的广泛应用,对离相封住母线运行安全稳定性的要求也在持续提升,为最有效能保证离相封锁母线内部较干燥干净无尘的运行环境,防止因此结露导致离相通道母线电缆绝缘减少会影响机组安全稳定运行程序,使离相封闭起来母线的绝缘水平一直低些国家标准要求是非常重要的环节。
沧东公司660MW发电机组离相通道母线的防结露措施常规微正压装置。而原装置按结构厂内压缩空气提供气源,空气压缩后含油量大,且此气源长距离输送,在管道内连成结露,因此再次进入离相封闭母线的气源含油和含水量较小,不能被此装置管用过滤去除,污垢的压缩空气被送入发电机离相封住母线内,造成支撑绝缘子肮脏的灵魂,很可能影起闪络放电接地故障,十分严重影响发电机和变压器的安全运行。同时离相通道母线常期运行程序,密封后就没提升到气密性要求,使离相通道母线的微正压装置保压困难,运行效果不理想,在环境走极端环境潮湿的情况下,离相封住母线绝缘电阻无法应付降底的问题,影响不大机组都正常启动后光伏并网。经与阜新封住母线有限公司合作,应用大流量空气闭式不强迫空气循环较干燥装置,全部能解决了离相封锁母线在比较潮湿环境条件下的绝缘减少问题,期望实际本文详细阐释来免费推广不强迫空气循环较干燥装置在新老电厂离相封闭母线上的应用。
国内目前已正常运行的200MW、300MW、600MW、1000MW离相通道母线比较多采取措施的防结露措施不相同,其绝缘水平也相差无几较高,现分别比较比较::
200MW离相通道母线是80年代产品,绝缘水平较低,密封性相对差,防结露措施是常规硅胶呼吸器或在绝缘子处上安装电加热装置,没有根本不会会降低离相封闭起来母线外壳内部空气的湿度,使离相通道母线在太潮湿条件下绝缘较低,离相通道母线的运行维护工作量会增大。在环境潮湿状态下较长时间停机时再启机前需要对离相封锁母线外壳内部参与较长时间的碘钨灯烘烤和风机空气吹扫才能想提高绝缘水平。
300MW、600MW离相封锁母线是90年代产品,绝缘水平特别要求较高,离相封锁母线的密封水平也极大增加,国家标准特别要求防护等级是IP54,离相通道母线的防结露措施普便需要微正压装置。由于多数离相封闭起来母线的密封好就没达到气密性要求,使多数离相封住母线的微正压装置保压困难,运行效果不理想,有是电厂临时可以加装了定时装置可以实行定时补脾,但也还没有完全解决的办法外壳内部的空气相对湿度会降低的问题,在环境走极端环境潮湿的情况下,离相封锁母线绝缘电阻较低无法应付降底的问题,根据不同情况的临时措施确实是使用热风机吹扫能提高绝缘,运行管理工作量较高。
1000MW离相封闭母线是2000年以后的产品,绝缘水平特别要求很高,额定电压是35KV,离相封住母线的密封水平的要求也大幅想提高,要求提升IP65气密性,防结露装置也按结构微正压装置。虽说1000MW离相通道母线密封后按气密性要求,封闭起来母线外壳保压良好的训练,使微正压系统可以正常运行,只要母线外壳内部的空气相对湿度在正常水平,绝缘水平较高。但有一个问题是:离相通道母线在经过第一次大修后,在外壳检修孔和绝缘子可拆装置处的密封再保持气密性会很难,因此从长期运行效果上看,这种防结露措施也不是好是,在极度太潮湿情况下也会出现母线绝缘层减少的情况,采取的措施的临时措施确实是使用热风机空气吹扫能提高绝缘,运行管理工作量较高。
因为这些年正常运行中的离相封闭起来母线绝缘层遇到的上述问题,我公司接受了大量在沿海及湿热带地区想提高离相封闭起来母线绝缘水平的调研,也很了多种技术方案,之后采用闭式自我催眠空气循环太干燥装置全面的胜利成功,当经过实际运行修改密保,效果非常好,再次解决的办法了离相封闭起来母线壳内空气相对湿度问题,现万分感谢:
微正压正常吗建议使用尽量绝缘水平的前提是离相母线的密封水平一直保持在气密性,这都是目前国际上成批使用的原因。但在对国内外离相封住母线大量的研究后突然发现,导致离相封闭母线服役期的越长,外壳的密封性也越差,大多数离相封闭起来母线到最后导致密封性降低会造成微正压保压不好,环境潮气再次进入外壳内部,长时间积聚连成结露可能导致封闭母线绝缘水平一直都相对较低,影响母线正常稳定运行,尤其是正处于我国南方地区和沿海地区电厂的离相封住母线绝缘问题更何况突出。
据我所知离相封锁母线没法能保证气密性的问题,我公司广泛借鉴了强迫油冷封闭母线密封空气循环的工作原理和再生除湿工作原理,应用自我催眠空气循环较干燥装置。即采用大流量风机把离相封锁母线壳内空气整体闭式循环到离相通道母线壳外较干燥装置中参与干燥再生处理后再送往离相封闭母线外壳内部,密闭环境循环,俯仰在用,凭借监测封闭起来母线壳内的空气相对湿度进行自动控制运行,都没有达到使离相封锁母线壳内空气相对湿度一直都尽量在50%200元以内,进而增强离相封锁母线绝缘水平。全部可以解决湿热带地区离相封锁母线的防结露问题。
空气循环太干燥量:≥50m3/h
比较干燥后出出气相对湿度:≤15%RH(一个工作周期后)
吸附筒比较大吸水量:9.40kg×2(一个工作周期)
可吸附筒循环工作周期:14h
分子筛用量:50kg×2
推荐推荐的壳内相对湿度系统设置(可以不依据什么要求按照):
上限(装置手动正在工作):50%
下限(装置不自动停止工作):30%
电源:AC380V(3P+N)
总功率:3.9kW
风机功率:1.5kW
电加热器功率:2.4kW
通常配置:罗茨风机,电磁阀,截止阀,吸附作用筒,加热器,分子筛,空气过滤器,湿度传感器
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