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35kv高压电缆终端头制作视频


发布时间:2025-05-18 20:30:10    阅读:3020次

摘要:高压电缆头制作基本操作方法【导读】高压电缆头自己制作这个工作,也许对于八方的电工来说是再认识但的了。尤其是做电缆工程的朋友,更是烂


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高压电缆头制作基本操作方法

【导读】高压电缆头自己制作这个工作,也许对于八方的电工来说是再认识但的了。尤其是做电缆工程的朋友,更是烂熟于胸的。本文将从理论和具体的实践两个方面来具体点的可以介绍一下低压电缆头制做的情况,目的旨在推广于让更多的朋友都能够了解这一过程。同时是对新人而言又是一个学习和可促进提升到技能的过程。

高压电缆头自己制作前期的准备工作

我们在参与高压电缆头自己制作的时候,

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一定要注意相对电缆线路来说电缆头是最薄弱之处部分。安装质量是否需要抗逆性强都是电缆线路安全运行的一大保障,所以我们要足够重视。对此直接安装环境来讲,我们要特别注意防潮并且又不能在雨天、大风天等恶劣环境下施工。当平均气温高于零度时要预做加热处理。我们在施工过程中可以能保证手和工具和材料清洁度。电缆附件具体要仔细的检查,包括型号、是否需要全的、包装、出厂日期等。

电缆头安装前期要去检查电缆本体你是不是绝缘,

因此避免三芯电缆中间头上的芯线中间交叉情况。相对于电缆敷设后要并且直流耐压试验并在试验后去做完全密封以防容易受潮。中间头电缆还可以留余量和放电缆位置。

高压电缆头制作详细的操作工艺

第一步是剥护套,

是对护套任何一些详细的说明来并且,先外后内的顺序并且。至于也要可靠充分的绝缘。对于一些有带的钢甲也会有相对应的工具进行。

第二步是焊接屏蔽层接地线,

把内护层铜屏蔽层氧化物可以去掉因此涂上焊锡。把地线扁铜线分三股并与铜屏蔽层绑紧,并把绑线头一次性处理好,焊锡与铜屏蔽层焊住线头。外护套防潮段表面一圈要用砂皮打毛密封以如何防止水渗进电缆头。屏蔽层与钢甲两接地线具体的要求分开时,屏蔽层接地线要要做绝缘处理。

第三步是铜屏蔽层处理,

在电缆芯线分叉处做了色相标记,错误的测量好铜屏蔽层被截断处位置并用焊锡焊牢,在被切断处内侧用铜丝扎住,顺铜带扎紧方向沿铜丝用刀划一血痕,渐渐将铜屏闭带揭起顺铜带扎紧方向解掉铜丝。

第四步剥半导电层,

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一般在离铜带断口10mm处为半导电层断口,断口内侧包一圈胶带作标记。用不掉毛的浸有清洁剂的细布或纸擦净主绝缘黑色物质的污物,清洁时只不允许从绝缘端向半导体层,不允许发热发冷擦,以防意外将半导电物质送到主绝缘层表面。

第五步按装半导电管终端头在三根芯线离分叉处的距离应最好就是互相垂直,

一般没有要求离分支手套50mm,半导电管要栓住铜带不大于020mm,外半导电层已辟出20mm,在半导电层断口两侧要涂应力疏散人群胶(外侧主绝缘层上15mm长),主绝缘表面涂硅脂。半导电管热收缩时注意:铜带不松动表面要很干净(原焊锡要焊牢),半导电管内不一点空气。

第六步完全安装分支手套,

在场绝缘层和钢甲这段用填料包平,在手指口和外护层防潮处涂上密封胶,分支手套当心套入,(做了色相标记)热缩套管分支手套,电缆分支中间最好就是少缩(此处最太容易使分支手套破裂),涂密封胶的4个端口要缩紧。

第七步安装绝缘套管和接线端子:

测量好电缆固定不动位置和各相引线所需长度,锯掉闲杂的引线。测量接线端子压接芯线的长度,按尺寸剥下主绝缘层,芯线上涂点导电膏或硅脂,压接线端子。去处理掉压接处的毛刺,接线端子与主绝缘层互相间用填料包平,套绝缘热缩管,在接线端子上涂密封胶,之后一根绝缘热缩套管要捆住接线端子,绝缘套管都要上面一根压着下面一根。

我们按照上面的解释让大家所了解了高压电缆头怎么制作的详细点过程。对此一些初学的朋友而言,这篇文章实实在在的的是一篇好文章。文章中从高压电缆头怎么制作的前期准备出发到达,到之后的竣工投入使用,可以说是一个很好的教材,只希望能给朋友们做一些参考。

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高压电缆头的制作方法是什么?

高压电缆头的制作方法是

剥护套,相对于护套作出一些详细点的说明来参与,先外后内的顺序进行。另还得保障充分的绝缘。

焊接屏蔽层接地线,把内护层铜屏蔽层氧化物消掉另外涂上焊锡。把接地扁铜线分三股并与铜屏蔽层绑紧,并把绑线头去处理好,焊锡与铜屏蔽层焊住线头。外护套防潮段表面一圈要用砂皮打毛密封以如何防止水渗进电缆头。

铜屏蔽层处理,在电缆芯线分叉处做好色相标记,错误的测量好铜屏蔽层封锁住处位置并用焊锡焊牢,在被截断处内侧用铜丝包严,顺铜带扎紧方向沿铜丝用刀划一血痕,渐渐地将铜屏蔽带剥下顺铜带扎紧方向解掉铜丝。

剥半导电层,一般在离铜带断口10mm处为半导电层断口,断口内侧包一圈胶带作标记。用不爱掉毛的浸有清洁剂的细布或纸擦净主绝缘一层膜的污物,清洁时只不允许从绝缘端向半导体层,不不能发热发冷擦,避免将半导电物质留在主绝缘层表面。

直接安装半导电管终端头在三根芯线离分叉处的距离应最好就是相等,一般要求离分支手套50mm,半导电管要捆绑住铜带不大于20mm,外半导电层已略留20mm,在半导电层断口两侧要涂应力疏散人群胶(外侧主绝缘层上15mm长),主绝缘表面涂硅脂。半导电管热缩套管时再注意:铜带不松动表面要彻底干净(原焊锡要焊牢),半导电管内肯定不能有一点空气。

安装分支手套,以及绝缘层和钢甲这段用填料包平,在手指口和外护层防潮处涂上密封胶,分支手套最好小心套入,(要做色相标记)热缩分支手套,电缆分支中间最好不要少缩(此处最很难使分支手套裂痕),涂密封胶的4个端口要缩紧。

安装绝缘套管和接线端子:测量好电缆固定设置位置和各相引线所需长度,锯掉多余的引线。测量接线端子压接芯线的长度,按尺寸剥去主绝缘层,芯线上涂点导电膏或硅脂,压接线端子。如何处理掉压接处的毛刺,接线端子与主绝缘层互相用填料包平,套绝缘热缩管,在接线端子上涂密封胶,后来一根绝缘热缩套管要绑住接线端子,绝缘套管都要上面一根压下下面一根。

确认终端位置及电缆引至设备接线长度,留有200~300mm余线,锯下来闲杂电缆。

判断分芯长度,接着剖塑、锯下来钢铠,焊接地。

将护层端口(约80mm)、三叉口焊接地线处用密封胶或或者带材填充后,按工艺要求剥除铜屏闭带和外半导电层。

胶洗涤剂清洁一次性处理绝缘表面,外来半导电层端口包绕少许应力控制胶(蓝色),在绝缘表面涂抹少许硅脂,然后分别套上应力完全控制管、绝缘管、分支手套,分别热缩。

手术切除绝缘,将接线鼻子插入到后压接。到最后将完全密封管套入参与热缩,要做相色标记后,户内电缆头安装结束了。

如若户外电缆头,每或则套入数只防雨水裙进行热缩,注意一点第一只防雨裙与分支手套口的距离为200mm,两个防雨裙间的间距一般为60mm,完全不同红白相间防雨水裙间的小于净距为10mm。

电缆接续的步骤和方法

电缆接头又称电缆头。

电缆线

路两末端的接头称为终端头,中间的接头称作中间线接头,终端头和中间接头又统称为电缆头。电缆铺设好后,就是为了使其下一界一个尝试的线路,各段线前提是连接上为一个整体,那些个直接连接点就称作电缆接头。电缆接头是用处锁紧和固定设置进入线,发挥作用防水防尘防震动的作用。

电缆头一般是在电缆敷设整装完毕后在现场通过可以制作,它的要注意的作用:使线路保持畅通,使电缆达到完全密封,并可以保证电缆接头处的

绝缘等级

,使其安全正规地运行。倘若不密封不良,不仅仅会漏油照成油浸纸枯黄,不过潮气也会侵蚀电缆内部,使纸绝缘性能迅速下降。

电缆头制做的方法很多,但目前大多建议使用的是热缩式和冷缩式两种方法。热涨式电缆头与热缩管式电缆头比较好,具高制作方便简洁;受生之物影响因素小,冷却效果电缆附件会随着电缆的

热胀冷缩原理

而和电缆保持同步

呼吸作用

,使电缆和附件一直都尽量良好的训练的结合状态等优点,但成本高。而热收缩式电缆头与受热膨胀式电缆头相比主要优点只是因为成本低,所以,目前在10KV以下领域,广泛使用热涨冷缩式电缆头。

电缆接头做法图解------10KV高压电缆中间接头制作

电缆接头规范要求

1、导体的连接导体连接要求高电阻和相当的机械强度,连接上处又不能再次出现尖角。中低压电缆导体连接具体用法的是压接,压阻截尽量:

(1)你选择比较好的

导电率

和机械强度的导体连接上管;

(2)压组建内径与被连接线芯外径的配合间隙取0.8~1.4mm;

(3)压接后的接头电阻值不应小于等截面导体的1.2倍,铜导体接头

抗拉强度

不低于60N/mm2;

(4)压接前,导体外表面与连接到管内表面涂以导电胶,并用钢丝刷被破坏氧化膜;

(5)再连接管、线芯导体上的尖角、毛边等,用锉刀或砂纸打磨非常光滑。

2、内半导体屏蔽如何处理。

凡电缆本体具有内屏蔽层的,在制作接头时前提是重新恢复压撤出导体部分的接头内屏蔽层,电缆的内半导体蔽屏均要割出一部分,以便使连接管上的连接到头内屏闭还能够相互连通,必须保证内半导体的连续性,进而使连接头接管处的场强

均匀分布

3、外半导体屏蔽掉的处理。

外半导体屏蔽掉是电缆和电缆接头绝缘外部起

匀实电场

作用的半导电材料,同内半导体屏闭一样,在电缆及接头中发挥作用了十分不重要的作用。外半导体端口前提是两排分布均匀还要求与绝缘平滑过渡,并在电缆接头增绕半导体带与电缆本体外半导体屏蔽掉钢筋搭接连通。

4、电缆反应力锥的处理。

施工时形状、尽寸准确无误的反应力锥,在雷鸣锥面上电位分布是之和的,在可以制作交联电缆反应锥时,一般采用使用说明切削工具,也可以不用微火稍微地加热,用快刀通过切削,基本上崩散后,再用2mm厚玻璃修刮,到最后用砂纸由粗至细参与经过打磨,直到最后平滑为至。

5、金属屏蔽掉及外壳接地处理。

金属被屏蔽在电缆及接头中的作用比较多是利用传导电缆故障

短路电流

,在内屏蔽

电磁场

对涌向通讯设备的

电磁干扰

,运行状态下金属被屏蔽在良好素质的接地状态下处于零电位,当电缆发生故障然后,它更具在极快的时间内传导短路电流的能力。

接地线

应比较可靠点焊,两端盒电缆本体上的金属蔽屏及铠装带牢固点焊接,终端头的接地应可信度高。

6、线接头的密封和机械保护。

连接头的密封和机械保护是必须保证接头安全可靠运行的保障。应避兔电缆接头内透入水分和潮气,另外在接头位置应搭砌接头保护槽或装设水泥保护盒等。

电缆接头规范标准

1、低压电缆接头规范

对低压电缆接头应能够做到:

①电缆接头应牢固可靠,并做绝缘包扎,保持电缆绝缘强度。

②低压电缆接头再不承担部分张力。

③低压电缆接头在达到标准的前提下,敷药要美观。

低压电缆中间接头操作工艺标准

①低压电缆接头应不使用与电缆线径、材质相随机的基本养老保险关系接续管。

②是需要用很干净的擦布将电缆上的肮脏的灵魂清除乾净。

③锯掉故障点电缆,分别将两电缆头外护套咬开40cm,消掉钢甲流露出电缆线芯。

④快速对接时誉望相互相间应空档。将每一相线芯撕去停领管长度的1/2内绝缘。

⑤按原相序接受对接,迁转管与导体连接时应加导电膏,迁转管中两导体互相间应接近良好的训练,不准有缝隙。

⑥压接时应在用相填写

电缆型号

的压模,每一个迁转管再不低于4个压坑。

⑦压接后后参与绝缘去处理,必须用绝缘胶布将外露的导体并且锁链包扎好,锁链时每一圈胶布应压住上一圈胶布的1/2。

2、电缆接头规范的要求

第一条:而塑料绝缘电缆材料致密,硬度大,有时半导电屏蔽层与绝缘层粘附精密高,而当前专用工具尚不越来越普及,照成剥切困难,易损伤线芯和保留绝缘层的外表面,应而且特别注意。

第二条:为确保全充油电缆线路施工质量,提出来了接头,低位终端、最低点终端的施工顺序。

第三条:提出来了制作中、低压电缆终端和接头要采取的措施。因此电缆及其附件种类很多,具体看施工方法和措施应遵循工艺原则。6KV及不超过电缆在屏闭中金属护套端部电场聚集,场强较高,要采取有效措施加快电场集中在一起。广泛的方法有胀铅、制做应力锥,施加应力带、应力管等措施。

第四条:参照能源部教育司培训电力电缆技工教材,提出了自己制作35KV及以下电缆终端头及接头的关键剥切尺寸。

第五条:制作塑料绝缘电缆终端和接头必须除此之外部分半导体电屏蔽层,根据塑料绝缘电缆半导体电屏的的形式,给出了相同的除此之外方法。对包带石墨屏蔽层必须在用溶剂如丙酮、

三氯乙烯

等,擦抹时应从高压端部往接地方向单向擦,最好不要俯仰轻擦,避免把导电粉末带向高电位。

第六条:三芯油质电缆终端及接头的制作关键是部分剩余统包绝缘,扮弯芯线时,不敢损伤纸电缆绝缘,绕包叠加绝缘、凝聚填充油

绝缘材料

时应最好就是可以消除线芯分支处的气隙。

第七条:目的是必须保证制做充油电缆终端及接头的施工质量,包绕叠加绝缘时应保持一定油不间隔时间的从绝缘内部泌出,尽量的避免潮气进入到和增加包绕时海外污染,并且不应完全直接关闭压力油箱,渗出的油及时排出体外,可能提高终端内油质的质量。

第八条:三芯电力电缆接头两侧电缆的金属屏蔽层和铠装层再不自动,避免非运行时才能产生

感应电动势

而突然发生放电的现象。

第九条:三芯塑料绝缘电缆日趋比较高,其铜带被屏蔽和钢铠在塑料护套之内,端部可以良好素质的接地。不然的话当三相电流不平衡时,铠装层因感应电动势很可能出现放电现象,严重时可能会电路短路护层。所以钢铠必须良好的接地。铜屏闭和钢铠可分开接地,以便于实验检查护层,或可同时外壳接地。

第十条:运行经验是因为,中、低压终端头和接头故障大部分是而且密封不良,潮气侵袭绝缘肝胆火旺,电缆终端和接头的临时封堵密封式确保质量的另一关键。塑料护套的常规日趋普片,其密封后去处理最好就是需要两种不超过的方法,效果更佳。如用胶粘剂,密封后外包自粘胶橡胶带钢筋焊接包紧。

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